Tipos e Localizações dos Filtros - Filtragem Hidráulica

Filtragem – Fato - Os filtros de tela de sucção geralmente referem-se ao tamanho da “malha”: malha 6560 = 238 mícrons, malha 100 = 149 mícrons, malha 200 = 74 mícrons.

Filtragem – Fato - O uso de filtros de sucção e filtros de tela tem decrescido grandemente na filtragem moderna.

Tipos de Filtro e Localização.

▼Sucção ▼Retorno

▼Pressão ▼Off-line

▼Filtros de Sucção

Os filtros de sucção servem para proteger a bomba da contaminação do fluido. Eles são localizados antes da conexão de entrada da bomba. Alguns podem ser de tela, submersos no fluido. Outros podem ser montados externamente. Em ambos os casos eles usam elementos muito abertos, devido aos limites da cavitação das bombas. Por este motivo eles não são usados como proteção primária contra a contaminação. Alguns fabricantes de bombas não recomendam o uso do filtro de sucção. Consulte sempre os fabricantes de bombas para as restrições da entrada.

▼Filtros de Pressão

Os filtros de pressão são localizados após a bomba. São projetados para proteger o sistema de pressão e dimensionados para uma faixa específica de fluxo na linha de pressão. Os filtros de pressão são adequados especialmente para proteger os componentes sensíveis do lado filtrado do filtro, tais como servo válvulas. Localizados logo após a bomba, eles também protegem o sistema todo da contaminação gerada pela bomba.

▼Filtros de Retorno

Quando a bomba é um componente sensível no sistema, o filtro de retorno pode ser a melhor escolha. Na maioria dos sistemas o filtro de retorno é o último componente pelo qual passa o fluido antes de entrar no reservatório. Assim, captura sedimentos do desgaste dos componentes do sistema e partículas que entram através das vedações do cilindro antes que tais contaminantes possam entrar no reservatório e serem circulados. Uma vez que este filtro é localizado imediatamente acima do reservatório, sua faixa de pressão e custo podem ser relativamente baixos Em alguns casos, cilindros com largos diâmetros da haste podem resultar em multiplicação do fluxo. O aumento da faixa do fluxo na linha de retorno pode levar a válvula bypass a ser aberta, permitindo que o fluxo não filtrado passe para o lado filtrado. Isto pode ser indesejável e deve-se tomar cuidado no dimensionamento do filtro. Ambos os filtros de pressão e retorno podem ser encontrados em uma versão duplex. Sua mais notável característica é a filtragem contínua, a qual é feita com duas ou mais câmaras de filtro e inclui o valvulamento necessário para permitir a filtragem contínua e ininterrupta. Quando um elemento precisa de manutenção, a válvula duplex é acionada, desviando o fluxo para a câmara do filtro oposta. Assim o elemento sujo pode ser substituído, enquanto o fluxo continua a passar pela montagem do filtro. Tipicamente, a válvula duplex previne qualquer bloqueio de fluxo.

▼Filtragem - Off-Line

Também referida como recirculagem,ou filtragem auxiliar, este sistema é totalmente independente de um sistema hidráulico principal de uma máquina. A filtragem off-line consiste de uma bomba, filtro, motor elétrico e os sistemas de conexões. Estes componentes são instalados fora da linha como um pequeno subsistema separado das linhas de trabalho ou incluído em um de resfriamento. O fluido é bombeado fora do reservatório através do filtro e retorna para o reservatório em um ciclo contínuo. Com este efeito “polidor”, a filtragem off-line é capaz de manter um fluido em um nível constante de contaminação. Como com o filtro da linha de retorno, este tipo de sistema adequa-se melhor para manter a pureza, mas não fornece proteção específica aos componentes. Uma circulação contínua da filtragem off-line tem a vantagem adicional de ser relativamente fácil de se adequar em um sistema existente que tenha filtragem inadequada. Mais ainda, a manutenção do filtro pode ser feita sem desligar o sistema principal. Muitos sistemas se beneficiariam grandemente de uma combinação de filtros de sucção, pressão, retorno e off-line. A tabela da direita pode ajudar na escolha da localização do sistema.

Filtragem – Fato - Dimensione o fluxo da bomba de um pacote off-line a um mínimo de 10% do volume do reservatório principal.

Filtragem – Fato - O nível de limpeza de um sistema é diretamente proporcional à vazão sobre o sistema de filtros.


Comparativo dos Tipos de Filtros e Localizações

▼Sucção (Montado externamente):

Vantagens: • Última chance de proteção à bomba • Muito mais fácil de fazer manutenção do que o de tela no fundo do reservatório.

Desvantagens do Filtro: • Deve usar meio filtrante relativamente aberto e/ou carcaça grande para manter a queda de pressão baixa devido às condições da entrada da bomba. • Custo relativamente alto • Não protege os componentes pós-bomba dos sedimentos do desgaste da bomba. • Pode não ser adequado para bombas com volume muito variáveis. • Proteção mínima do sistema.

▼ Pressão:

Vantagens: • Proteção específica dos componentes • Contribui para todo o nível de limpeza do sistema. • Pode usar elementos de filtro de alta eficiência e filtragem fina. • Captura dos sedimentos do desgaste da bomba.

Desvantagens do Filtro: • A carcaça é relativamente cara porque deve suportar a total pressão do sistema. • Não captura os sedimentos do desgaste dos componentes em trabalho do lado pós-bomba.

▼ Retorno:

Vantagens: • Captura dos sedimentos do desgaste dos componentes e sujeira entrando através da vedação gasta da haste antes que entre no reservatório. • Menores faixas de pressão resultam em menores custos.• Pode ser na linha ou no tanque para facilitar instalação.

Desvantagens do Filtro: • Sem proteção para a contaminação gerada pela bomba. • O aumento repentino do fluxo da linha de retorno pode reduzir o desempenho do filtro. • Sem proteção direta do componente • Custo relativo inicial alto.

▼ Off Line:

Vantagens: • “Polimento” contínuo do fluido do sistema hidráulico principal, mesmo se o sistema estiver parado. • Possibilidade de manutenção sem parada do sistema central. • Os filtros não são afetados pelo aumento repentino do fluxo, permitindo ótima vida e desempenho para o elemento. • A linha de descarga pode ser direcionada para a bomba do sistema central para fornecer superdescarga com fluido limpo e refrigerado. • Níveis de pureza podem ser obtidos e manuseados com precisão. • A refrigeração do fluido pode ser facilmente incorporada.

Desvantagens do Filtro: • Custo relativo inicial alto. • Requer espaço adicional. • Sem proteção direta ao componente.